FORMATION ANALYSTE EN VIBRATION d’après la norme ISO 18436-2 CATEGORIE II et examen de certification

Objectifs

• Maîtriser toutes les connaissances, compétences attendues pour la catégorie I et avoir en plus une expérience pratique en vibration supérieure à 18 mois,
• Savoir effectuer des relevés vibratoires sur des machines industrielles,
• Connaître les bases de l’analyse vibratoire en pouvoir utiliser les collecteurs/analyseurs de vibration mono-voie avec ou sans signal phase (indépendamment des types et des marques de collecteurs et analyseurs de vibration employés),
• Connaître les diverses normes vibratoires et savoir établir de protocoles de mesures,
• Etre en mesure de diagnostiquer les erreurs courantes et de recommander des mesures correctives de base, y compris l'équilibrage en un seul plan de rotors rigides,
• Etre capable de fournir des conseils techniques et de former le personnel compétent pour la catégorie I,

Programme respectant la norme ISO 18436-2 catégorie II

1. LES PRINCIPES TECHNIQUES DE LA VIBRATION

• Le mouvement harmonique simple et I’introduction à la notion d’amplitude,
• La période et la fréquence,
• Le déplacement, la vitesse et l’accélération et les conversions des unités vibratoires,
• Niveau global et facteur de crête,
• Les vibrations complexes,
• Introduction au spectre de vibration et l’utilisation des ordres,
• Fréquences forcées
• Introduction à la notion de phase, de vecteurs, d'orbites

2. COMPRENDRE LES SIGNAUX VIBRATOIRE

• Comment les signaux se combinent-ils ?
• Les phénomènes d’impacts, de saturation et de distorsion,
• Les harmoniques, Modulation d’amplitude et le battement,

3. LES TRAITEMENTS DU SIGNAL

• Les filtres : passe-bas, passe-bande et passe-haut,
• L’échantillonnage et l’anti-repliement (anti-aliasing),
• La FFT, la résolution, le fenêtrage et les fuites,
• Filtres de Hanning, rectangulaire/uniforme,
• Les moyennages : linéaire, le chevauchement, le “Peak hold”,

4. L’ANALYSE DU SIGNAUX TEMPORELS

• Détermination de la résolution, la fréquence d’échantillonnage et de la durée de l’enregistrement,
• Savoir choisir les unités optimales,
• Le battement, la modulation et les phénomènes transitoires,
• Le jeu mécanique, les courroies endommagées, la cavitation et l’analyse des réducteurs,

5. L’ACQUISITION DES MESURES

• Les capteurs de déplacement, de vitesse et les accéléromètres,
• Les fixations et la réponse des accéléromètres,
• Les différentes fixations des accéléromètres par gougeon, aimant, fixation rapide et manuelle,
• Le chemin de transmission vibratoire (propagation),
• Les conventions terminologiques, la norme ISO 13373 MIMOSA,

6 LA METHODE D’ANALYSE VIBRATOIRE

• La valiation des données, la mise en forme des données,
• Le processus d’étude et l’analyse spectrale,

7. LE DIAGNOSTIC DU DESEQUILIBRAG

• Les définitions des termes, pourquoi le déséquilibre est-il important ?
• Les causes de déséquilibre, le déséquilibre statique, de couple et dynamique,
• Diagnostiquer le déséquilibre pour des machines horizontales, verticales et en porte-à-faux,
• Cas d’études pratiques

8. L’EQUILIBRAGE DES MACHINES

• Comment se préparer à un travail d’équilibrage,
• Le tracé et vecteurs polaires,
• L’équilibrage en un plan, diviser et combiner les masses,
• Introduction à l’équilibrage sur deux plans,
• Les normes spécifiques à l’équilibrage,

9. LE DIAGNOSTIC DU DESALIGNEMENT D’ARBRES

• La terminologie,
• Les désalignements parallèle et angulaire,
• Comment diagnostiquer le désalignement,
• Les causes de désalignement,
• Etude de cas,
• Le désalignement des poulies, le pieds boiteux, les arbres fléchis,

10. L’ALIGNEMENT D’ARBRES

• Les vérifications pré-alignement et tolérances, la correction du pieds boiteux,
• L’utilisation d’un comparateur et l’alignement laser,
• La compensation thermique

11. LE DIAGNOSTIC DU JEU MECANIQUE ET DESSERRAGE

• Le jeu sur composants en rotation et fixes, le jeu structurel,

12. L’ANALYSE DES TRANSMISSIONS PAR COURROIES

• Le calcul des fréquences forcées, l´usure des courroies, l´excentricité, le désalignement et le résonance,

13. L’ANALYSE DES DEGRADATIONS DES ROULEMENTS

• Pourquoi les roulements se dégradent ?
• Les 4 étapes de la dégradation des roulements,
• Les fréquences forcées et la géométrie du palier,
• L’analyse spectrale et l’analyse temporelle,
• Le signal d’enveloppe/démodulation et autres techniques en haute fréquence,
• Cas d’études,

14. L’ANALYSE DES MOTEURS ELECTRIQUES

• Les moteurs à induction et les moteurs synchrones,
• Les problèmes statoriques, le pieds boiteux, les défauts rotoriques,
• Les rotors excentriques, les arcs thermiques, les barres de rotor fissurées,
• L’analyse du courant électrique et les problèmes de lamination,

15. L’ANALYSE DES REDUCTEURS

• Les fréquences forcées, l’analys temporelle des engrenages,
• La détection de l’usure des dents, l’effet de la charge sur les dents,
• Le jeu de denture, les engrenages excentrés, les engrenages désalignés,
• Exemple d’engrenages désalignés,
• Les dents fissurées ou cassés, la fréquence de coïncidence (HTF),

16. L’ANALYSE DES POMPES, VENTILATEURS ET COMPRESSEURS

• Les fréquences de passage des pales/aubes,
• La cavitation et les turbulence des fluides,

17. LES FREQUENCES NATURELLES ET LA RESONANCE

• Qu’est-ce que la résonance et pourquoi est-ce important ?
• La terminologie et les définitions,
• Pourquoi les résonances sont-elles si destructives ?
• Comprendre les résonances, reconnaître les résonances,
• Les tests pour déterminer les résonances,
• Comment corriger les résonances,

18. L’AJUSTEMENT DES SEUILS D’ALARMES

• Les objectifs d’un programme d’analyse de vibration,
• Les limites d’alarmes RMS ISO 10816,
• Les limites d’alarmes ISO 7919,
• Les limites d’alarmes ISO 14694,
• Les limites des alarmes spectrales,

19. LES TESTS DE VALIDATION ET RECEPTION

• Les spécifications pour machines neuves
• Les spécifications pour machines reconditionnées
• Les spécifications pour ventilateurs industriels

Public concerné

Personnel de Maintenance, prestataires de services, techniciens et ingénieurs pouvant justifier d’une expérience pratique d’au moins 18 mois dans le domaine de la surveillance vibratoire

Attestation de formation

Fournie à chaque participant à l’issue de la formation indépendamment du résultat de l’examen

Certification selon la norme ISO 18436-2 Catégorie II (examen MIBoC inclus)

Pour obtenir la certification, le stagiaire doit réussir plus de 70% des 100 questions de l’examen sous la forme d’un QCM pendant une durée de 3 heures

Formateur

Il dispose d’un expérience pratique de plus de 10 ans dans le milieu industriel. Il est certifié ISO 18436-2 Catégorie III en tant que formateur et analyste en vibration

Date

Du 9 au 13 octobre 2023 (cette date peut-être modifiée en fonction du nombre de participants et de la date de réception de la commande ferme, souhaitée avant le 30 juin 2023)

Durée

Formation de 5 journées consécutives (38 heures), la dernière demi-journée étant réservée à l’examen. Horaires de 08H30-12H30 et 14H00-17H30

Lieu

Sur le site Schaeffler France agréé ‘‘Training and Examination Center’’ par Mobius Institute Board of Certification

533, avenue du Général de Gaulle
92140 Clamart

Moyens pédagogiques

• Avant et après la formation, pendant une durée de 6 mois, chaque stagiaire dispose dún accès à notre site de formation par internet comportant des exercices avec solutions détaillées en francais et environ 11h30 de tutoriels vidéos spécifiques en francais
• Pendant la session de formation, vidéoprojecteur + écran
• Remise d´un support papier de formation (format A4 en francais), du guide pratique de diagnostic vibratoire Mobius Institute / Schaeffler (format A5, en francais)
• Exercices sur table
• A compter de votre inscription, un accès pendant 6 mois au site d´apprentissage à distance Mobius Learning Center avec tutoriels en francais et vidéos inédits en francais, développés par le partenariat de Mobius Institute et Schaeffler,

Commande & inscription pour la formation et l’examen inclus
Schaeffler France
93 route de Bitche
F-67500 Haguenau

Contacter Karin WAHL
Tél : +33 (0) 3 88 63 40 66
e-mail: karin.wahl@schaeffler.com

ou

Jean-Luc PIERRIEAU
Tél : +33 (0) 1 40 92 34 20 / Portable : +33 (0) 6 80 31 78 79
e-mail: jean-luc.pierrieau@schaeffler.com

Information complémentaire

Seuls les frais de restauration des 5 déjeuners et collations prises pendant les pauses sur la durée de la formation sont inclus et pris en charge par Schaeffler France. Les autres frais de transport et d’hébergement sont à la charge des participants. Nous restons à votre disposition pour le choix et la réservation.

Conditions spécifiques et générales de vente et de livraison

• Pour toute annulation au résiliation de participation dans un délai de moins de 8 semaines avant le début de la session de formation dans nos locaux de Clamart, nous sommes contraints de vous facturer 50 % du montant total de ce stage (facturation frais administratifs et des frais de mise à disposition de la formation à distance)
• Voir sur notre site internet :

Objectifs

• Maîtriser toutes les connaissances, compétences attendues pour la catégorie I et avoir en plus une expérience pratique en vibration supérieure à 18 mois,
• Savoir effectuer des relevés vibratoires sur des machines industrielles,
• Connaître les bases de l’analyse vibratoire en pouvoir utiliser les collecteurs/analyseurs de vibration mono-voie avec ou sans signal phase (indépendamment des types et des marques de collecteurs et analyseurs de vibration employés),
• Connaître les diverses normes vibratoires et savoir établir de protocoles de mesures,
• Etre en mesure de diagnostiquer les erreurs courantes et de recommander des mesures correctives de base, y compris l'équilibrage en un seul plan de rotors rigides,
• Etre capable de fournir des conseils techniques et de former le personnel compétent pour la catégorie I,

Programme respectant la norme ISO 18436-2 catégorie II

1. LES PRINCIPES TECHNIQUES DE LA VIBRATION

• Le mouvement harmonique simple et I’introduction à la notion d’amplitude,
• La période et la fréquence,
• Le déplacement, la vitesse et l’accélération et les conversions des unités vibratoires,
• Niveau global et facteur de crête,
• Les vibrations complexes,
• Introduction au spectre de vibration et l’utilisation des ordres,
• Fréquences forcées
• Introduction à la notion de phase, de vecteurs, d'orbites

2. COMPRENDRE LES SIGNAUX VIBRATOIRE

• Comment les signaux se combinent-ils ?
• Les phénomènes d’impacts, de saturation et de distorsion,
• Les harmoniques, Modulation d’amplitude et le battement,

3. LES TRAITEMENTS DU SIGNAL

• Les filtres : passe-bas, passe-bande et passe-haut,
• L’échantillonnage et l’anti-repliement (anti-aliasing),
• La FFT, la résolution, le fenêtrage et les fuites,
• Filtres de Hanning, rectangulaire/uniforme,
• Les moyennages : linéaire, le chevauchement, le “Peak hold”,

4. L’ANALYSE DU SIGNAUX TEMPORELS

• Détermination de la résolution, la fréquence d’échantillonnage et de la durée de l’enregistrement,
• Savoir choisir les unités optimales,
• Le battement, la modulation et les phénomènes transitoires,
• Le jeu mécanique, les courroies endommagées, la cavitation et l’analyse des réducteurs,

5. L’ACQUISITION DES MESURES

• Les capteurs de déplacement, de vitesse et les accéléromètres,
• Les fixations et la réponse des accéléromètres,
• Les différentes fixations des accéléromètres par gougeon, aimant, fixation rapide et manuelle,
• Le chemin de transmission vibratoire (propagation),
• Les conventions terminologiques, la norme ISO 13373 MIMOSA,

6 LA METHODE D’ANALYSE VIBRATOIRE

• La valiation des données, la mise en forme des données,
• Le processus d’étude et l’analyse spectrale,

7. LE DIAGNOSTIC DU DESEQUILIBRAG

• Les définitions des termes, pourquoi le déséquilibre est-il important ?
• Les causes de déséquilibre, le déséquilibre statique, de couple et dynamique,
• Diagnostiquer le déséquilibre pour des machines horizontales, verticales et en porte-à-faux,
• Cas d’études pratiques

8. L’EQUILIBRAGE DES MACHINES

• Comment se préparer à un travail d’équilibrage,
• Le tracé et vecteurs polaires,
• L’équilibrage en un plan, diviser et combiner les masses,
• Introduction à l’équilibrage sur deux plans,
• Les normes spécifiques à l’équilibrage,

9. LE DIAGNOSTIC DU DESALIGNEMENT D’ARBRES

• La terminologie,
• Les désalignements parallèle et angulaire,
• Comment diagnostiquer le désalignement,
• Les causes de désalignement,
• Etude de cas,
• Le désalignement des poulies, le pieds boiteux, les arbres fléchis,

10. L’ALIGNEMENT D’ARBRES

• Les vérifications pré-alignement et tolérances, la correction du pieds boiteux,
• L’utilisation d’un comparateur et l’alignement laser,
• La compensation thermique

11. LE DIAGNOSTIC DU JEU MECANIQUE ET DESSERRAGE

• Le jeu sur composants en rotation et fixes, le jeu structurel,

12. L’ANALYSE DES TRANSMISSIONS PAR COURROIES

• Le calcul des fréquences forcées, l´usure des courroies, l´excentricité, le désalignement et le résonance,

13. L’ANALYSE DES DEGRADATIONS DES ROULEMENTS

• Pourquoi les roulements se dégradent ?
• Les 4 étapes de la dégradation des roulements,
• Les fréquences forcées et la géométrie du palier,
• L’analyse spectrale et l’analyse temporelle,
• Le signal d’enveloppe/démodulation et autres techniques en haute fréquence,
• Cas d’études,

14. L’ANALYSE DES MOTEURS ELECTRIQUES

• Les moteurs à induction et les moteurs synchrones,
• Les problèmes statoriques, le pieds boiteux, les défauts rotoriques,
• Les rotors excentriques, les arcs thermiques, les barres de rotor fissurées,
• L’analyse du courant électrique et les problèmes de lamination,

15. L’ANALYSE DES REDUCTEURS

• Les fréquences forcées, l’analys temporelle des engrenages,
• La détection de l’usure des dents, l’effet de la charge sur les dents,
• Le jeu de denture, les engrenages excentrés, les engrenages désalignés,
• Exemple d’engrenages désalignés,
• Les dents fissurées ou cassés, la fréquence de coïncidence (HTF),

16. L’ANALYSE DES POMPES, VENTILATEURS ET COMPRESSEURS

• Les fréquences de passage des pales/aubes,
• La cavitation et les turbulence des fluides,

17. LES FREQUENCES NATURELLES ET LA RESONANCE

• Qu’est-ce que la résonance et pourquoi est-ce important ?
• La terminologie et les définitions,
• Pourquoi les résonances sont-elles si destructives ?
• Comprendre les résonances, reconnaître les résonances,
• Les tests pour déterminer les résonances,
• Comment corriger les résonances,

18. L’AJUSTEMENT DES SEUILS D’ALARMES

• Les objectifs d’un programme d’analyse de vibration,
• Les limites d’alarmes RMS ISO 10816,
• Les limites d’alarmes ISO 7919,
• Les limites d’alarmes ISO 14694,
• Les limites des alarmes spectrales,

19. LES TESTS DE VALIDATION ET RECEPTION

• Les spécifications pour machines neuves
• Les spécifications pour machines reconditionnées
• Les spécifications pour ventilateurs industriels

Public concerné

Personnel de Maintenance, prestataires de services, techniciens et ingénieurs pouvant justifier d’une expérience pratique d’au moins 18 mois dans le domaine de la surveillance vibratoire

Attestation de formation

Fournie à chaque participant à l’issue de la formation indépendamment du résultat de l’examen

Certification selon la norme ISO 18436-2 Catégorie II (examen MIBoC inclus)

Pour obtenir la certification, le stagiaire doit réussir plus de 70% des 100 questions de l’examen sous la forme d’un QCM pendant une durée de 3 heures

Formateur

Il dispose d’un expérience pratique de plus de 10 ans dans le milieu industriel. Il est certifié ISO 18436-2 Catégorie III en tant que formateur et analyste en vibration

Date

Du 11 au 15 octobre 2021 (cette date peut-être modifiée en fonction du nombre de participants et de la date de réception de la commande ferme, souhaitée avant le 30 juin 2021)

Durée

Formation de 5 journées consécutives (38 heures), la dernière demi-journée étant réservée à l’examen. Horaires de 08H30-12H30 et 14H00-17H30

Lieu

Sur le site Schaeffler France agréé ‘‘Training and Examination Center’’ par Mobius Institute Board of Certification

533, avenue du Général de Gaulle
92140 Clamart

Moyens pédagogiques

• Avant et après la formation, pendant une durée de 6 mois, chaque stagiaire dispose dún accès à notre site de formation par internet comportant des exercices avec solutions détaillées en francais et environ 11h30 de tutoriels vidéos spécifiques en francais
• Pendant la session de formation, vidéoprojecteur + écran
• Remise d´un support papier de formation (format A4 en francais), du guide pratique de diagnostic vibratoire Mobius Institute / Schaeffler (format A5, en francais)
• Exercices sur table
• A compter de votre inscription, un accès pendant 6 mois au site d´apprentissage à distance Mobius Learning Center avec tutoriels en francais et vidéos inédits en francais, développés par le partenariat de Mobius Institute et Schaeffler,

Commande & inscription pour la formation et l’examen inclus
Schaeffler France
93 route de Bitche
F-67500 Haguenau

Contacter Karin WAHL
Tél : +33 (0) 3 88 63 40 66
e-mail: karin.wahl@schaeffler.com

ou

Jean-Luc PIERRIEAU
Tél : +33 (0) 1 40 92 34 20 / Portable : +33 (0) 6 80 31 78 79
e-mail: jean-luc.pierrieau@schaeffler.com

Information complémentaire

Seuls les frais de restauration des 5 déjeuners et collations prises pendant les pauses sur la durée de la formation sont inclus et pris en charge par Schaeffler France. Les autres frais de transport et d’hébergement sont à la charge des participants. Nous restons à votre disposition pour le choix et la réservation.

Conditions spécifiques et générales de vente et de livraison

• Pour toute annulation au résiliation de participation dans un délai de moins de 8 semaines avant le début de la session de formation dans nos locaux de Clamart, nous sommes contraints de vous facturer 50 % du montant total de ce stage (facturation frais administratifs et des frais de mise à disposition de la formation à distance)
• Voir sur notre site internet :

https://www.schaeffler.fr/content.schaeffler.fr/fr/societe-france/vente/conditions_de_vente_conditions_de_livraison/index.jsp

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