Surveillance fiable de l’état des rouleaux de renvoi d’un four à réchauffer continu
Avantages pour le client
- Économies possibles : jusqu’à 179 000 euros
- Prévention des arrêts impromptus de l’installation
- Pas d’arrêts de production couteux
Défi
Les 7 rouleaux de renvoi du four continu LM1 assurent le transport et la tension de la bande en acier. Les causes de la défaillance des rouleaux peuvent être les balourds, le jeu inadmissible ou la rupture d’une clavette. Des roulements ou des logements endommagés peuvent provoquer un arrêt immédiat de l’installation continue et causer une importante perte de production. Le service de maintenance d'ArcelorMittal recherchait une solution appropriée lui permettant de passer d’une maintenance corrective à une surveillance conditionnelle prédictive.
Solution
Schaeffler a développé un concept de services innovant pour la surveillance conditionnelle de tous les composants essentiels du four continu. La solution comprend 14 systèmes SmartCheck pour une surveillance permanente des vibrations du rouleau. Un SmartConrtroller (contrôleur intelligent) sert de passerelle bidirectionnelle entre la commande du client et les capteurs du SmartCheck. Grâce à l’utilisation de la technologie Power over Ethernet (PoE), qui assure aussi bien l’alimentation en tension du système que la communication avec la station de surveillance d’ArcelorMittal, les coûts de câblage ont été réduits au minimum.
Particularités du projet
L’utilisation du système de surveillance conditionnelle permet au client d’obtenir rapidement des informations sur les pannes éventuelles et de prendre les mesures de maintenance appropriées en temps opportun. Cette solution peut également être transférée sur d’autres machines à l’usine.
Client
Le site ardennais d’Arcelor-Mittal de Mouzon fait partie de la division ’Produits plats’ du groupe. Il approvisionne non seulement les constructeurs automobiles, mais aussi les entreprises de l’industrie de la construction et des appareils ménagers. A Mouzon, les rouleaux mis à disposition par le groupe sont équipés d’un revêtement à base d’aluminium. Pour la fabrication des produits finaux, deux installations de revêtement sont utilisés à l’usine.
Informations supplémentaires
Solution produit
Le SmartCheck Schaeffler est un système de mesure en ligne modulaire compact et innovant pour la surveillance à distance et en permanence des paramètres des processus et des machines. Ce système de surveillance peu couteux est généralement utilisé dans les moteurs, les pompes, les ventilateurs, les réducteurs et les compresseurs.
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