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La maintenance autonome permet d’économiser 250 000 euros

Maintenance 4.0 au centre de distribution EDZ Mitte de Schaeffler

Avec SSI Schäfer, l’un des fournisseurs d’intralogistique les plus performants au monde, Schaeffler réalise une maintenance intelligente des plus importants équipements dans son tout nouveau centre de stockage et de distribution. L’objectif est d’éviter les arrêts imprévus, de réduire considérablement les coûts de maintenance et d’augmenter la disponibilité de l’installation. Pour cela, on utilise des systèmes de surveillance de l’état de systèmes de transmission importants du point de vue fonctionnel ainsi que des systèmes de maintenance partiellement automatisés pour une intralogistique 4.0.

Animation : Maintenance 4.0 pour l’intralogistique 4.0

Les entraînements de levage et de propulsion des transstockeurs sont surveillés en permanence avec les appareils SmartCheck.
Les entraînements de levage et de propulsion des transstockeurs sont surveillés en permanence avec les appareils SmartCheck.

Eviter les arrêts non planifiés

Le système de surveillance conditionnelle SmartCheck de Schaeffler permet une surveillance conditionnelle permanente des entraînements fonctionnels dans les systèmes de stockage, comme les transstockeurs, les stations de levage ou les convoyeurs à spirale. A l’aide des diagnostics vibratoires intégrés, les dommages sur les machines peuvent être détectés rapidement et identifiés de manière fiable.

Des sous-ensembles autonomes assurent un flux de matériaux fiable dans le nouveau centre de stockage et de distribution de Schaeffler.
Des sous-ensembles autonomes assurent un flux de matériaux fiable dans le nouveau centre de stockage et de distribution de Schaeffler.

Réduire les coûts de maintenance et augmenter la disponibilité

Sur les convoyeurs à chaîne et les transporteurs à rouleaux, les systèmes de lubrification Concept8 à commande centrale dotés de pignons de lubrification spécialement développés assurent le regraissage continu et précis pendant le fonctionnement. La lubrification excessive et les temps d’arrêt provoqués peuvent ainsi être évités de manière fiable, ainsi que l’encrassement de l’installation par un excès de graisse.

Les services numériques recommandent des actions

Désormais Schaeffler utilise ses services numériques Cloud ’LifetimeAnalyzer’ pour déterminer la durée de vie restante des paliers dans les entraînements et ’ConditionAnalyzer’ pour réaliser une analyse conditionnelle approfondie et une maintenance prédictive 4.0. Le personnel de maintenance reçoit des recommandations d’action automatisées et peut ainsi prendre rapidement et facilement les mesures appropriées pour assurer le fonctionnement de son installation.

L’effort manuel de maintenance est minime

L’intégration des données de condition et d’autres paramètres de fonctionnement centraux dans la visualisation du poste de contrôle permet de définir et contrôler spécifiquement les indicateurs de performance.

Egon Grief, responsable de la maintenance du centre de distribution EDZ Mitte chez Schaeffler
Egon Grief, responsable de la maintenance du centre de distribution EDZ Mitte chez Schaeffler

La maintenance 4.0 pour l’intralogistique signifie plus de surveillance conditionnelle, plus de systèmes autonotifiés, plus de maintenance automatisée et par conséquent moins de temps d’arrêt et des opérations plus efficaces pour le personnel de maintenance.

Egon Grief, responsable de la maintenance du centre de distribution EDZ Mitte chez Schaeffler


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