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Industrie 4.0 - Solutions pour applications industrielles

Concevoir concrètement l’industrie 4.0

Le passage au digital et la mise en réseau de composants et de systèmes augmentent l’efficacité des machines et des équipements. Schaeffler conçoit activement la transformation digitale. Profitez vous aussi de nos solutions 4.0 éprouvées !

Nos systèmes et composants se trouvent dans les machines à l’endroit même où les données les plus importantes sont générées. Equipés de capteurs intelligents, les composants Schaeffler sont des catalyseurs essentiels pour l’industrie 4.0. Grâce aux services et analyses digitales basés sur le Cloud, les clients bénéficient déjà du savoir-faire en la matière de Schaeffler dans leur développement, production et logistique.

Concepts de plateforme pour l’industrie 4.0

Le démonstrateur technologique « Chaîne cinématique 4.0 » de Schaeffler présente les solutions pour la production numérique et la surveillance des machines.

Chaîne cinématique 4.0

Avec le démonstrateur technologique « Chaîne cinématique 4.0 », Schaeffler a développé un concept de base pour la numérisation et la surveillance des applications moteur-transmission qui symbolise une vaste gamme de systèmes dans toutes les classes de performances et applications. Le concept relie la technologie existante aux services numériques. Il nous permet de faire un grand pas en avant vers la surveillance des machines du futur.

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Témoignage « Prévoir la date d'entretien optimale »

La machine-outil 4.0 connecte les technologies existantes depuis les capteurs jusqu'au Cloud grâce aux nouveaux composants numériques.

Machine-outil 4.0

Avec la machine 4.0, Schaeffler ouvre la voie à la production numérique. Les données recueillies sont exploitées à l’échelle locale, mais aussi dans le Cloud de Schaeffler afin d’en retransmettre les résultats aux différents équipements sur place.

Les possibilités de la numérisation ne se limitent pas aux machines de fabrication. L’environnement de production profite lui aussi du flux constant de données à l’intérieur de la chaîne de flux de valeur.

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Témoignage « Du concret plutôt que de l’abstrait »

Dans le cadre du système de surveillance conditionnelle, sept capteurs d’accélération sont intégrés à l’entraînement de l’éolienne.

Maintenance prédictive 4.0 pour l’éolien

Dans la ligne d’entraînement, des capteurs modulaires spécialement conçus pour les faibles fréquences permettent, par exemple, de mesurer les vibrations afin de recueillir des informations sur l’état en fonctionnement et de les traiter en temps réel. Le service numérique de « ConditionAnalyzer » permet à l’exploitant ou à la société de maintenance de surveiller partout dans le monde l’état des différents roulements, voire des organes tout entiers, à partir d’une connexion Internet. Il reçoit ainsi un message clair sur le dommage analysé et peut utiliser l’analyse à distance pour bénéficier de l’assistance des experts de Schaeffler.

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Solutions industrielles / Eolien

Système de surveillance conditionnelle connecté au Cloud et associé à des logiciels intelligents : jusqu’à six ensembles de capteurs peuvent transmettre leurs signaux au processeur qui convertit les données brutes en valeurs caractéristiques.

Surveillance conditionnelle 4.0 pour les trains

Schaeffler a développé des systèmes de surveillance conditionnelle connectés au Cloud et associés à des logiciels intelligents pour la surveillance numérique et l’optimisation de la maintenance des boggies moteurs et porteurs complets sur les trains de voyageurs. Ils contribuent à accroître les vitesses moyennes, à augmenter le kilométrage et à rallonger les intervalles d’entretien tout en renforçant la sécurité d’exploitation.

Les exploitants et les sociétés de maintenance peuvent surveiller l’état des différentes boîtes d’essieu, mais aussi les essieux et les boggies complets n’importe où dans le monde à partir d’une connexion Internet.

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Témoignage « Rester sur les rails »

Solutions industrielles / Ferroviaire

Nos packs de solutions 4.0 en pratique

Maintenance 4.0 pour la logistique interne

Grâce à une offre de solution conçue spécialement pour la logistique interne, Schaeffler fournit une maintenance intelligente des équipements les plus critiques des centres de logistique. L’objectif est d’éviter les arrêts imprévus, de réduire considérablement les coûts de maintenance et d’augmenter la disponibilité de l’installation. Pour cela, on utilise des systèmes de surveillance de l’état des systèmes de transmission indispensables au bon fonctionnement, ainsi que des systèmes de maintenance partiellement automatisés.

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Solution Cloud-to-Cloud pour transmissions

De la coopération entre Schaeffler et ZF Friedrichshafen AG est née une solution 4.0 pour l'industrie éolienne. Sur la base des charges réelles auxquelles les éoliennes sont soumises pendant leur fonctionnement, les modèles experts élaborés avec ce partenaire permettent d’analyser et de pronostiquer plus précisément l’état des transmissions. Le service digital « LifetimeAnalyzer » permet de calculer par exemple la durée de vie résiduelle nominale.

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Services Cloud pour les moteurs électriques

L’entreprise de service industriel néerlandaise SPIT Electrical Mechanics mise sur l’expertise de Schaeffler pour la maintenance des équipements de ses clients. L’utilisation du système de surveillance conditionnelle SmartCheck permet à l’entreprise de passer des mesures traditionnelles hors ligne à un contrôle en ligne permanent, et de réduire ainsi les efforts et les coûts.

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Surveillance conditionnelle en termes clairs

Avec ses composants, ses systèmes et ses services digitaux pour la surveillance et la lubrification de différents accessoires, Schaeffler propose des solutions complètes et évolutives pour la maintenance conditionnelle 4.0. Des solutions qui séduisent notamment l’entreprise de distribution d’eau potable Perlenbach pour l’entretien de ses pompes.Une combinaison du système de surveillance conditionnelle SmartQB et du graisseur Concept 8 garantit un fonctionnement infaillible.

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