Efficacité énergétique

Roulements hybrides Cronitect®

Les roulements hybrides Cronitect® sont ultralégers, extrêmement performants et ne demandent pratiquement pas d’entretien. Ils se distinguent par leur excellente résistance à la corrosion et leur durée de vie exceptionnelle.

Les roulements hybrides Cronitect® n’ont pas de joints à lèvres. La graisse est remplacée par une huile plus fluide et une cage de forme spéciale garantit la protection contre les salissures. Les mesures comparatives des moments résistants respectifs de l’ancienne solution et du roulement hybride Cronitect® mis sous charge montrent les économies de frottement réalisées.

 
 
 
 

Cronitect® est le fruit du perfectionnement systématique des aciers inoxydables haute performance par le groupe Schaeffler. Les roulements fabriqués dans ce nouveau matériau résistent à des conditions extrêmes – ils fonctionnent par exemple dans un milieu corrosif (eaux, acides, détergents) ou même à sec.

 
  • Applications

Les roulements hybrides Cronitect® sont utilisés dans les rollers, les moyeux de bicyclette et les pédaliers. Leurs caractéristiques techniques comme le faible frottement et la résistance à la corrosion les prédestinent au montage dans de nombreux équipements sportifs et de musculation par exemple les pédales, les rameurs, les moulinets de pêche et les treuils pour yacht.

On les trouve aussi dans l’industrie agroalimentaires et l’emballage, la manutention, la productronique, les systèmes d’entraînement, la fluidique et la pneumatique. Dans ces applications, c’est moins la réduction du frottement qui prime que la suppression des lubrifiants.

Pour les vélos de course et les rollers, Schaeffler a développé une nouvelle solution permettant de réduire le frottement du roulement jusqu’à 75% pour cent par rapport aux solutions comparables.

Les caractéristiques techniques de la nouvelle solution:

  • bagues intérieure et extérieure fabriquées en Cronitect®
  • éléments roulants en céramique (Si3N4)
  • conception optimisée du roulement : meilleure géométrie des chemins de roulement des billes, cage du roulement en matière plastique high-tech avec étanchéité intégrée
  • lubrification à l’huile

Cette nouvelle solution a fait ses preuves dans les applications en série et a déjà connu de nombreux succès sur le marché des vélos de course haut de gamme.

Dans le domaine des rollers, cette nouvelle solution a également apporté plus de dynamique, de souplesse et de plaisir. Par rapport aux solutions traditionnelles, ce roulement qui n’est plus équipé que de cinq éléments roulants haute performance en céramique a un poids inférieur de 12 % tandis que le frottement diminue de presque 50 %.

Les matériaux haute performance utilisés pour la fabrication des composants de roulement font que ni la pluie ni le nettoyage à l’eau ne pose problème.

 
 
 
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Les avantages de la nouvelle solution :

  • poids très léger (grâce à la nouvelle conception et l’utilisation de billes en céramique)
  • réduction massive du frottement grâce à la combinaison gagnante matériau, conception et lubrification à l’huile
  • excellente résistance à la corrosion et aux milieux (grâce aux matériaux haute performance)
  • suppression d’étanchéités : fonction d’étanchéité unilatérale et sans contact intégrée dans la cage
  • excellente performance malgré le peu de lubrifiant utilisé

Les avantages client :

  • allègement du poids
  • fonctionnement extrêmement souple
  • excellente résistance aux intempéries, à l’humidité et aux infiltrations d’eau
  • longue durée de vie
  • excellente performance malgré le peu de lubrifiant utilisé : fonctionnement d’urgence optimal
  • aucune étanchéité supplémentaire = absence de composant susceptible de causer une défaillance !